Yksi perusedellytyksistä, jotka koskevatsähkömagneettinen virtausmittarion, että mittausputken sisäseinän normaali virta on nolla elektrodia lukuun ottamatta. Tämän ehdon toteuttamiseksi yksinkertaisin menetelmä on reunustaa johtava metallisen mittausputken sisäseinä ja laipan päätyseinä eristysvuorilla. Maallisen miehen termein eristysvuorauksen käyttö estää metalliputken aiheuttaman signaalijännitteen oikosulun. Voidaan nähdä, että eristysvuorella on erittäin tärkeä rooli sähkömagneettisten virtausmetrien soveltamisessa. Siksi sähkömagneettisten virtausmittareiden kehityshistoriassa on ollut mukana myös vuorimateriaalien käyttö ja vuorinvalmistusteknologian jatkuva parantaminen.
Mitatussa johtavassa väliaineessa on monenlaisia nesteitä, eivätkä niiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ole samat. On mahdotonta käyttää eräänlaista eristysmateriaalivuoria kaikkien sovellusten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensähkömagneettiset virtausmittarit. Nämä vaatimukset ilmenevät väliaivojen lämpötilankestävyyden, lämpöiskun, korkeapaineen, negatiivisen paineen, hankauksen, korroosionkestävyyden, tarttumisen, tarttumisen ja muiden vuorin näkökohtien vaatimuksissa. Toisaalta juuri siksi, että mittausputkessa on erilaisia vuorimateriaaleja, jotka voivat mukautua nesteen fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin, mikä tekee sähkömagneettisten virtausmittareiden käyttöalueesta laajemman.
Sähkömagneettiset virtausmittarit käytetään putken mittaamiseen vuorimateriaaleilla, kuten polytetrafluorieteenillä, kumilla, polyvinyylikloridilla, polyuretaanikumilla, teollisella keramiikalla jne. Aiemmin käytettiin myös lasikuituvahvisteista muovia ja posliinivuoria, mutta nyt niitä käytetään harvoin. Näiden vuorimateriaalien tärkeimmät suorituskykyominaisuudet ja käsittelymenetelmät esitellään lyhyesti alla.
1) Teollisuuskeramiikkaa käytetään vuorimateriaaleinasähkömagneettiset virtausmittarit
1980-luvulla sähkömagneettisten virtausmittarejen mittausputkissa alettiin käyttää erittäin puhtaiden alumiinioksidimateriaalien edustamaa teollista keramiikkaa. Teollinen keramiikka valmistetaan sinttering 996% - 99,9% aihikoista.
Teollisuuden keraamisilla vuorilla on suurempi jäykkyys ja mekaaninen lujuus kuin fluoromuoveilla, kumi- ja polyuretaanikumivuorilla, ja niiden lämmönkestävyys, kulumiskestävyys ja korroosionkestävyys ovat myös erittäin hyvät. Ei ole lähes mitään muodonmuutoksia korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, joten koko on vakaa. Lämpöiskun tuhoamistesti osoittaa, että kehittynyt sintteriprosessi voi taata teollisen keraamisen mittausputken laajan lämpöshokkivastuksen. Teollisen keramiikan kovuus on niin korkea, että sintered-mittausputkea on vaikea käsitellä uudelleen leikkaamalla. Sen kulumiskestävyys on yli 10 kertaa suurempi kuin polyuretaanikumilla. Teollisen keramiikan korroosionkestävyys riippuu keramiikan tyypistä ja puhtaudesta. Esimerkiksi sama puhtaus on 99,7% ja 99,9%, ja eri puhtauden korroosionestokyky on aivan erilainen.
Teollisuuskeramiikkaa käyttelevä mittausputki voi käyttää platinajauheeseen ja alumiinioksidiin sekoitettua kermettiä elektrodirakenteen valmistukseen ilman osien tiivistämistä, jotta elektrodi ei vuoda, nesteen retentiota ja tunkeutumista ei ole. Mittausputken elektrodiosalla ja sisäseinällä on sama koko ja sama sileä pinta, kitkakerroin, kun lieteneste virtaa läpi, on pieni, matalataajuinen polarisaatiojännite, joka näkyy hyvin alhaisena, ja mittarin lähtö on vakaa. Tämän materiaalin ja prosessin parantaminen on erittäin tärkeää sähkömagneettisen virtausmittarin luotettavuuden ja korroosionkestävyyden ratkaisemiseksi, ja se on erittäin tehokas. Erittäin puhtauden alumiinioksidikeramiikan sinttering-lämpötila on erittäin korkea, noin 1800 °C, joka on ylittänyt metallihaponkestävän teräksen sulamispisteen. Siksi sintteriprosessin lämmityksen, lämmönkäsittelyn ja jäähdytyksen ajanhallinta- ja prosessimenetelmät vaikuttavat suoraan tuotteen laatuun. Lyhyesti sanottuna teollinen keramiikka on ihanteellinen kylämateriaali. Monimutkaisen tuotantoprosessin ja suuren teknisen vaikeussuhteen vuoksi nykyistä kotimaista teollista keraamista sähkömagneettista virtausmittaria ei kuitenkaan ole vielä kehitetty, ja ulkomaat voivat saavuttaa halkaisijaltaan vain DN200:n alapuolella olevat mittausputket.
2) Polyuretaanikumia käytetäänsähkömagneettinen virtausmittari
Polyuretaanikumi valmistetaan poly-yhdisteiden (tai poly) ja di-isosyanaattiyhdisteiden polymerisoinnista. Sen kemiallinen rakenne on monimutkaisempi kuin yleisten elastisten polymeerien. Toistuvien karbamaattiryhmien lisäksi molekyyliketju sisältää usein ryhmiä, kuten radikaaleja, fenyleeniryhmiä ja aromaattisia ryhmiä. UR-molekyylin pääketju koostuu pehmeistä ja jäykistä segmenteistä: pehmeää segmenttiä kutsutaan myös pehmeäksi segmentiksi, joka koostuu oligomeeripolyoleista (kuten poly, polyviritys, polybutadieeni jne.): jäykkä segmentti on myös nimeltään Kova segmentti koostuu diisokloraatin reaktiotuotteesta (kuten TDI MDI, jne.) ja pienet molekyyliketjun pidennykset (kuten diamiinit ja glykolit jne.). Pehmeiden segmenttien osuus on suurempi kuin kovilla segmenteillä. Pehmeiden ja kovilla segmenteillä on erilainen napaisuus. Kovalla segmentillä on vahva napaisuus ja se on helppo koota yhteen muodostamaan monia mikrojakoja pehmeän segmentin vaiheessa. Tätä kutsutaan mikrofaasierottelurakenteeksi. Sen fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet Vaiheiden erotteluaste on paljon tekemistä.
3) Kumia käytetäänsähkömagneettinen virtausmittari
Kumi on yksi yleisimmin käytetyistä sähkömagneettisten virtausmittarejen vuorimateriaaleista. Sitä käytetään veden, jäteveden ja yleisesti heikkojen happojen ja heikkojen emäksisnesteiden mittaamiseen huoneenlämmössä, ja sen käyttö on suhteellisen suurta. Yleisiä kumityyppejä ovat luonnonkumi, neopreeni, nitriilikumi jne. Kloropreenikumi on valmistettu kloroproreenista pääraaka-aineena homopolymeroimalla tai copolymeroimalla pieni määrä muita monomeereja. Kuten korkea vetolujuus, lämmönkestävyys, valonkestävyys, ikääntymisenkestävyys ja öljynkestävyys ovat parempia kuin luonnonkumi, styreeni butadieenikumi, butadieenikumi. Sillä on voimakas liekinkestävyys ja erinomainen palonesto, korkea kemiallinen stabiilisuus ja hyvä vedenkestävyys. Neopreenin haittana on sähköeristys
Kyllä, kylmänkestävyys on huono, ja raakakumi on epävakaa varastoinnin aikana. Neopreenilla on monenlaisia käyttötarkoituksia, kuten kuljetushihnojen ja voimansiirtohihnojen valmistus, johtojen ja kaapeleiden päällysmateriaalit, öljynkestävien letkujen, tiivisteiden ja kemikaalinkestävien laitepuiden valmistus. Fluoromuovien joukossa, joita käytetäänsähkömagneettiset virtausmittarit, on yleensä PTFE, FEP, E-TEE ja PFA. Täällä fluoromuovien joukossa PTFE: llä on paras kemiallinen stabiilius. PTFE:tä ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja mittausputkia on kuitenkin vaikea sitoa. Vaikka PTFE:n ja haponkestävän teräksen mittausputken välinen sidosprosessi on katkennut, joidenkin tuotteiden vuori on edelleen tiiviissä kosketuksessa haponkestävän teräksen mittausputken kanssa. Siksi on tarpeen kiinnittää huomiota nesteen lämpötilan ja paineen muutoksiin käytön aikana. Negatiivisen paineen ja lämpöiskun aiheuttama lämpötilaharja aiheuttaa helposti vuorin irtoamisen mittausputkesta, irtoamisen ja rikkoutumisen, jolloin elektroditiiviste vuotaa ja instrumentin ulostulo pettää. Vakaa, jopa vaurioitunut.
Kolme muuta muovia ovat korroosionkestävyyden osalta hieman huonompia kuin PTFE, mutta ne kaikki voidaan ruiskuttaa tai pehmitillä, ja ne ovat toimenpiteitä, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistetun lankaverkkojen tai ruostumattomasta teräksestä valmistettujen mittausputken sisäseinän ja laipan päätyjen lisääminen, jotta voidaan tehdä dovetail-uria jne., ja ruiskumuovatut fluoromuovit yhdistetään siihen. Se on kiinteämpi ja voi paremmin ratkaista nesteen lämpöiskun ja negatiivisen paineen ongelman.